कंपनी प्रोफाइल
सीएचएम, चेउंग काँग मशीनरी पेपर शीटर मशीनों का एक पेशेवर निर्माता है और चीन में अग्रणी पेपर शीटिंग समाधान प्रदाता है। 2004 में स्थापित होने के बाद से, हमारी कंपनी उद्यम के निरंतर विकास को चलाने के लिए उपयोगकर्ता की जरूरतों पर केंद्रित नवाचार प्रणाली का पालन करती है। उपकरण ताइवान, ब्रिटेन और जर्मनी की उन्नत तकनीकों को अपनाता है, और उद्योग में एक निश्चित ब्रांड जागरूकता का आनंद लेता है। भविष्य में, शेन्ज़ेन चेउंग काँग मशीनरी उपकरण कं, लिमिटेड "पेशेवर, एकल-दिमाग और समर्पित" के व्यापार दर्शन का पालन करना जारी रखेगा, लगातार नवाचार और विकास करेगा, और ग्राहकों को बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करेगा।
हमें क्यों चुनें
पेशेवर टीम
कंपनी के पास हजारों वर्ग मीटर का कारखाना भवन है, मजबूत तकनीकी नवाचार विरासत है और इसने बड़ी संख्या में पेशेवर प्रतिभाओं को तैयार किया है, और पूरे उद्योग में सबसे पूर्ण उत्पादन तकनीकी बल और बिक्री के बाद सेवा टीम है।
कारखाना
गुआंग्डोंग, शानडोंग और जिआंगसू में तीन कारखानों का कुल क्षेत्रफल लगभग 140,000 वर्ग मीटर है, जो स्वतंत्र उत्पादन क्षमता के साथ दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा शीटिंग मशीन निर्माता बन गया है।
हमारा प्रमाणपत्र
CE प्रमाणीकरण; ईसीएम अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणीकरण; ISO9001 प्रमाणीकरण।
उन्नत उपकरण
परिशुद्धता उच्च गति शीटर; स्वचालित पेपर शीटर मशीन; A3 / A4 / A5 कॉपी पेपर शीट काटने की मशीन; रीम पेपर बॉक्स रैपिंग मशीन; छह-अक्ष स्टैकिंग मशीन।
पेपर शीटिंग मशीन पेपर रोल को शीट फॉर्म में बदलने के लिए एक आवश्यक उपकरण है। आम तौर पर शीटिंग के तीन प्रकार होते हैं। पहला कैंची प्रकार है, जिसमें कटर चाकू ऊपर और नीचे काटने के लिए होता है। दूसरा प्रकार रोटरी चाकू है लेकिन नीचे वाला चाकू स्थिर होता है, ऊपर वाला चाकू रोटरी काम करता है। तीसरा प्रकार भी रोटरी चाकू शीटिंग है, लेकिन नीचे वाला चाकू भी घूमता है।
कुछ कारखाने शीटिंग खत्म करने के बाद फिर से काट लेंगे, फिर ऑफसेट प्रिंटर पर जाएं। तीसरा प्रकार ऊपर और नीचे चाकू के लिए दोनों घूर्णन है, यह मोटी कागज बोर्ड शीट काटने के लिए अच्छा है, खत्म कागज ढेर ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस के लिए सीधे जा सकते हैं, काटने का किनारा चिकनी है और कोई धूल नहीं छोड़ी है, यह कार्डबोर्ड शीट काटने के लिए एक आदर्श उपकरण है।
पेपर शीटिंग मशीन के लाभ
स्वचालित कटिंग प्रक्रिया
इन मशीनों में अक्सर स्वचालित कटिंग प्रक्रियाएँ होती हैं, ताकि शीट के आयामों में सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित की जा सके। स्वचालन से मैनुअल श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है और दक्षता बढ़ जाती है।
उच्चा परिशुद्धि
इन मशीनों में सटीक कटिंग तंत्र शीट आयामों में उच्च सटीकता में योगदान देता है। यह उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जहाँ सटीक शीट आकार महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि मुद्रण और पैकेजिंग में।
डिजिटल नियंत्रण
काटने की प्रक्रिया को अक्सर डिजिटल इंटरफेस या कंट्रोल पैनल के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। उपयोगकर्ता डिजिटल रूप से पैरामीटर सेट कर सकते हैं, ऑपरेशन की निगरानी कर सकते हैं और समायोजन कर सकते हैं।
गति नियंत्रण
कुछ मशीनें परिवर्तनीय गति नियंत्रण प्रदान करती हैं, जिससे उपयोगकर्ता संसाधित किए जा रहे कागज के प्रकार और परिशुद्धता के वांछित स्तर के आधार पर काटने की गति को समायोजित कर सकते हैं।
संरक्षा विशेषताएं
अन्य औद्योगिक मशीनों की तरह, पेपर शीटिंग मशीनें भी सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सेंसर और सुरक्षा गार्ड जैसी सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित हैं।
सामग्रियों में बहुमुखी प्रतिभा
ये मशीनें सिर्फ़ कागज़ काटने तक ही सीमित नहीं हैं। मॉडल के आधार पर, वे कार्डबोर्ड, फ़िल्म या लेमिनेट जैसी अन्य सामग्री को भी काटने में सक्षम हो सकती हैं।
कार्य सिद्धांत पेपर शीटिंग मशीन
पेपर स्लिटिंग मशीन में एक फ्रेम, एक ट्रांसमिशन सिस्टम, एक मटेरियल रीलिंग और अनरीलिंग मशीन और एक टेंशन कंट्रोल डिवाइस, एक ट्रैक्शन कंपोनेंट, एक स्लिटिंग ब्रैकेट, एक वेस्ट मटेरियल रीलिंग और डिस्चार्ज डिवाइस आदि शामिल होते हैं। यह कच्चे माल को कई स्वतंत्र इकाइयों में काटता है। इसका कार्य सिद्धांत कच्चे माल को अनरीलिंग पर स्थिर करना है। अनरीलिंग शाफ्ट का एक छोर कच्चे माल के आवश्यक तनाव को स्थिर रखने के लिए एक चुंबकीय पाउडर तनाव नियंत्रक से सुसज्जित है। फिर कच्चे माल को रबर रोलर्स की एक जोड़ी के माध्यम से खींचा जाता है और ब्लेड द्वारा कई स्ट्रिप्स में काटा जाता है। फिर, उन्हें तैयार उत्पाद को रील करने के लिए प्रत्येक गाइड रोलर के माध्यम से ए और बी रीलिंग शाफ्ट तक निर्देशित किया जाता है। इसका ट्रांसमिशन मुख्य मोटर द्वारा संचालित होता है ताकि ट्रैक्शन रबर रोलर और रीलिंग शाफ्ट को सामग्री खींचने और तैयार उत्पाद प्राप्त करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सिंक्रोनस रूप से चलाया जा सके।
मुद्रण उद्योग:लेटरहेड और फ़्लायर्स से लेकर ब्रोशर और पोस्टर तक, प्रिंटिंग प्रोजेक्ट के लिए विभिन्न आकारों की पेपर शीट आवश्यक हैं। पेपर शीटिंग मशीनें प्रिंटिंग प्रेस के लिए निरंतर पेपर आपूर्ति सुनिश्चित करती हैं।
पैकेजिंग उद्योग:कार्डबोर्ड शीट, नालीदार बोर्ड और अन्य पेपरबोर्ड उत्पाद पैकेजिंग उद्योग की रीढ़ हैं। पेपर शीटर मशीनें बक्से, डिब्बों और अन्य पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए सटीक रूप से कटी हुई शीट प्रदान करती हैं।
स्टेशनरी और कागज उत्पाद:प्रिंटर पेपर और नोटबुक से लेकर लिफाफे और लेखन पैड तक, पेपर शीटिंग मशीनें स्टेशनरी और कागज उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आधार तैयार करती हैं, जिनका हम दैनिक उपयोग करते हैं।
औद्योगिक अनुप्रयोग:पेपर शीट का उपयोग विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है, जैसे कि गास्केट, इन्सुलेशन सामग्री और उत्पाद लेमिनेट के लिए। शीटर पेपर मशीनें सटीक कटिंग क्षमताओं के साथ इन जरूरतों को पूरा करती हैं।
पेपर स्लिटिंग मशीन को आम तौर पर संचालन प्रक्रिया के अनुसार तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है। सबसे पहले, रोल किए गए पेपर को खोलना होगा ताकि एक एकल परत स्लिटिंग और रिवाइंडिंग उपकरण से गुजर सके। जैसे ही यह मशीन से गुजरता है, इसे कई अलग-अलग कटिंग विधियों में से एक द्वारा आवश्यक चौड़ाई के स्ट्रिप्स में काट दिया जाता है। एक बार जब सामग्री बाजार द्वारा आवश्यक आकार में कट जाती है, तो इसे एक बिक्री योग्य पेपर रोल में फिर से लपेटा जा सकता है। ब्लेड की विभिन्न शैलियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक पेपर को सबसे साफ, सबसे किफायती और कुशल तरीके से काटा जाए, जिससे उत्पादन लागत और समय में काफी कमी आती है। कागज की वास्तविक कटिंग कई अलग-अलग तरीकों से की जा सकती है, जो मुख्य रूप से कटी जा रही सामग्री की प्रकृति पर निर्भर करती है। कटिंग का सबसे पुराना तरीका प्रेस कटिंग कहलाता है, जो अपेक्षाकृत कुंद ब्लेड और कठोर रोलर सतह के बीच सामग्री को काटता है।
यह विधि शुष्क चिपकने वाले उत्पादों को काटने में सहायक है जो एक तरफ से चिपचिपे होते हैं, जैसे कि कागज़ के टेप के विभिन्न रूप। हालाँकि यह विधि त्वरित और स्थापित करने में आसान है, लेकिन कागज़ के साथ उपयोग किए जाने पर यह अत्यधिक धूल की समस्या पैदा कर सकती है। दूसरी सबसे सरल काटने की विधि ब्लेड कटिंग है। यह सबसे किफायती विधि भी है। यह एक पोजिशनिंग ब्लेड का उपयोग करता है जिसे आमतौर पर पेपर फीड क्षेत्र के ऊपर निलंबित किया जाता है। जैसे ही कागज़ रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजरता है, ब्लेड रोलर्स में से किसी एक पर एक स्थान या खांचे में नीचे की ओर फैलता है। इस विधि का उपयोग भारी, मोटे या कठोर कागज़ सामग्री को काटने के लिए नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, उच्च गति वाली स्लिटिंग के दौरान, ब्लेड और कागज़ के बीच घर्षण ब्लेड को गर्म कर देगा, इसकी सेवा जीवन को छोटा कर देगा, और अधिक बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता होगी। कतरनी स्लिटिंग स्लिटिंग मशीन की सबसे सटीक अनुदैर्ध्य स्लिटिंग विधि है और इसका उपयोग भारी, मोटे और सख्त कागज़ सामग्री के लिए किया जा सकता है। कतरनी स्लिटिंग की मुख्य विशेषता दो ऊपरी और निचले ब्लेड का उपयोग है, जो आमतौर पर घूमते रहते हैं।
पेपर शीटिंग मशीन के घटक
फ्रेम और ट्रांसमिशन प्रणाली:फ्रेम में बाएं और दाएं दीवार पैनल, सपोर्ट ब्लॉक और अनलोडिंग मशीनरी शामिल हैं। ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से कच्चे माल को खींचने और तैयार उत्पादों में रील करने के लिए किया जाता है। यह मोटर वी-बेल्ट के माध्यम से एक चर आवृत्ति स्टेपलेस गति विनियमन मोटर द्वारा संचालित होता है ताकि ट्रैक्शन रबर रोलर को चलाया जा सके। मुख्य ट्रैक्शन रबर रोलर और संचालित ट्रैक्शन रबर रोलर निकट संपर्क में हैं और कच्चे माल को खींचने के लिए समकालिक रूप से चलते हैं। सक्रिय ट्रैक्शन रोलर बेहतर स्लिटिंग आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए समकालिक रूप से चलाने के लिए निचले गोलाकार चाकू शाफ्ट को चलाता है। निचला गोलाकार चाकू शाफ्ट रील ए और रील बी को समकालिक रूप से चलाने के लिए चलाता है, जिससे रीलिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है।
रीलिंग तंत्र और उसका तनाव उपकरण:रीलिंग तंत्र में मुख्य रूप से चेन, सिंक्रोनस व्हील, चुंबकीय पाउडर क्लच और वायवीय शाफ्ट शामिल हैं। एक एकल मोटर दो रीलिंग शाफ्ट के संचालन को नियंत्रित करती है। जब तक चुंबकीय पाउडर क्लच का करंट समायोजित किया जाता है, तब तक रीलिंग शाफ्ट का तनाव बदला जा सकता है।
कर्षण घटक:ट्रैक्शन घटकों में मुख्य रूप से ट्रैक्शन रबर रोलर्स की एक जोड़ी और कई हार्ड-ऑक्सीडाइज्ड एल्यूमीनियम रोलर्स होते हैं, जो तैयार उत्पादों में रीलिंग के लिए कच्चे माल को खींचने की भूमिका निभाते हैं। इसकी शक्ति वी-बेल्ट के माध्यम से सक्रिय ट्रैक्शन रबर रोलर को प्रेषित मोटर से आती है ताकि इसे चलाया जा सके।
काटने वाला चाकू धारक:स्लिटिंग चाकू धारक में गोल चाकू स्लिटिंग और सीधे चाकू स्लिटिंग है। ऑपरेटिंग हैंडल गोल चाकू को फ्लैट कैम के माध्यम से थोड़ा अक्षीय रूप से स्थानांतरित कर सकता है ताकि गोल चाकू के किनारे और गैस्केट के खांचे के बीच कतरनी अंतर को समायोजित किया जा सके।
अपशिष्ट वाइंडिंग और निर्वहन:अपशिष्ट को ब्लोअर की हवा का उपयोग करके वायु नलिका के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है।
निर्वहन तंत्र और स्वचालित विचलन सुधार:निर्वहन तंत्र में मुख्य रूप से एक निर्वहन शाफ्ट, एक समर्थन ब्लॉक, एक सिलेंडर, एक आधार, एक बाएं और दाएं चलने वाली सीट आदि शामिल हैं। स्वचालित विचलन सुधार उपकरण में एक फोटोइलेक्ट्रिक स्टार्ट, एक विचलन सुधार गाइड रोलर, एक बाएं और दाएं ब्रैकेट, एक विचलन सुधार चलती प्लेट, एक बॉल नट और एक स्क्रू, एक सिंक्रोनस मोटर और बाएं और दाएं सीमा स्विच शामिल हैं।
पेपर शीटिंग मशीन की प्रक्रिया
एक खास तरह का कागज बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री को मिलाया जाता है, मिलाया जाता है और घोल बनाया जाता है, जिससे एक चिपचिपा तरल बनता है जिसे घोल कहते हैं। उत्पादित कागज की संरचना और वजन घोल बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री की मात्रा और प्रकार पर निर्भर करता है, और इससे विभिन्न प्रकार के कागज बनते हैं, जिनमें नोटबुक पेपर, बिल्डिंग पेपर, पेपर टॉवल आदि शामिल हैं। इस घोल को एक जालीदार कन्वेयर पर डाला जाता है, जिसे कभी-कभी स्क्रीन भी कहा जाता है, जिसे आमतौर पर चार-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से पहुँचाया जाता है।
पहला चरण है फॉर्मिंग चरण, जिसका मुख्य उद्देश्य मिश्रण की ठोस सामग्री को एक सतत परत में संसाधित करते समय लुगदी से अतिरिक्त पानी को निकालना है। यह गुरुत्वाकर्षण, कंपन, वैक्यूम और तनाव के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। एक बार जब घोल में अधिकांश पानी निकल जाता है, तो बोर्ड को प्रेसिंग चरण में ले जाया जाता है, जिसमें दबाव और महसूस का उपयोग करके घूमने वाले रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है ताकि शेष पानी को निचोड़ा जा सके और अवशोषण के माध्यम से इसे हटाया जा सके। एक बार बोर्ड का निर्माण और प्रेस हो जाने के बाद, तरल को हटा दिया जाता है और पेपर बोर्ड को पूरी तरह से सुखाने के लिए सुखाने के चरण में भाप से गर्म मशीनों की एक श्रृंखला के माध्यम से शेष गीली सामग्री को सुखाया जाता है। इस बिंदु पर परिणामी कागज सामग्री को वांछित उपस्थिति, अनुभव और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए अभी भी व्यापक सतह उपचार की आवश्यकता होती है।
यह सबसे पहले साइज़िंग नामक प्रक्रिया से गुजरता है, जो कागज के जल प्रतिरोध को निर्धारित करता है और विभिन्न गोंद और रेजिन को जोड़कर फज़िंग की संभावना को कम करता है। इसके बाद, बड़ा कागज़ कैलेंडरिंग नामक प्रक्रिया से गुजरता है, जो द्वितीयक कैलेंडरिंग के बराबर है, लेकिन इस बार अंतिम लक्ष्य चिकनाई, चमक और एकरूपता में सुधार करना है। इस स्तर पर, निरंतर तैयार कागज़ को बड़े धातु के शाफ्ट पर लपेटा जाता है और तैयार कागज़ के रोल में बनाया जाता है। आपने देखा होगा कि उपरोक्त प्रक्रिया में कभी भी पेपर स्लिटिंग मशीनों का उल्लेख नहीं किया गया है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पेपर स्लिटिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर उपरोक्त प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद किया जाता है। एक बार जब कागज़ का निर्माण हो जाता है और फिनिशिंग प्रक्रिया के निकास छोर पर एक पेपर रोल में बन जाता है, तो इसे खोला जा सकता है, एक स्लिटिंग मशीन रिवाइंडर में डाला जा सकता है, किसी भी वांछित चौड़ाई के कागज़ की पतली पट्टियों में काटा जा सकता है, और फिर दूसरी तरफ कई छोटे घुमावदार शाफ्ट पर फिर से लपेटा जा सकता है। यह उत्पादन में लिपू पेपर स्लिटिंग मशीन की प्रक्रिया और स्थिति है।
पेपर स्लिटिंग मशीन का रखरखाव और सावधानियां
पेपर शीटिंग मशीन के दैनिक रखरखाव और देखभाल में किन बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. उपयोग से पहले, पेपर शीटिंग मशीन के मुख्य घटकों की जाँच और चिकनाई की जानी चाहिए;
2. पूरी तरह से स्वचालित पेपर शीटिंग मशीन की जाँच और पृथक्करण करते समय, अनुचित उपकरणों और अवैज्ञानिक संचालन विधियों का उपयोग करना सख्त वर्जित है;
3. मशीन को हर दो सप्ताह में एक बार साफ करें और उसका निरीक्षण करें;
4. यदि पेपर शीटिंग मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो सभी चमकदार सतहों को साफ किया जाना चाहिए, जंग रोधी तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए, और पूरी मशीन को कवर करने के लिए प्लास्टिक कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए। यदि पूरी तरह से स्वचालित पेपर शीटिंग मशीन 3 महीने से अधिक समय तक उपयोग से बाहर है, तो नमी-प्रूफ पेपर को जंग रोधी तेल पर कवर किया जाना चाहिए;
5. काम पूरा होने के बाद, उपकरण को ध्यान से साफ करें, उजागर घर्षण सतह को साफ करें, और चिकनाई तेल जोड़ें।
6. छिपे हुए खतरों को समय रहते समाप्त करने के लिए विद्युत भागों की नियमित रूप से सफाई और निरीक्षण करें।
7. पेपर शीटिंग मशीन का उपयोग अनुदैर्ध्य काटने की मशीन और क्रॉस-कटिंग मशीन द्वारा पूरा किया जाता है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुदैर्ध्य काटने वाले चाकू और क्रॉस-कटिंग चाकू का उपयोग किया जाना चाहिए।
8. पेपर शीटिंग मशीन का दैनिक रखरखाव होना चाहिए, और सिद्धांत यह है कि चिकनाई, सफाई और स्पष्ट (धूल रहित और मलबे से मुक्त) यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण के स्लाइडिंग हिस्से अच्छी स्थिति में हैं।
9. रखरखाव कार्य के दौरान, घूमने वाले भागों पर नियमित और अनियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए (विशेष रूप से पहनने वाले भागों की वास्तविक समय की निगरानी)। नियमित समायोजन और नियमित प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए, और उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विस्तृत रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए।
हमारी फैक्टरी
गुआंग्डोंग, शानडोंग और जिआंगसू में तीन कारखानों का कुल क्षेत्रफल लगभग 140,000 वर्ग मीटर है, जो स्वतंत्र उत्पादन क्षमता के साथ दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा शीटिंग मशीन निर्माता बन गया है।
सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर पेपर शीटिंग मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम यहां बिक्री के लिए पेपर शीटिंग मशीन खरीदने और हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।
