मुद्रण सामग्री अखबार की प्रिंट गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है
समाचार पत्र प्रिंट गुणवत्ता समाचार पत्र मुद्रण कंपनियों के लिए प्रमुख प्रतिस्पर्धी लाभों में से एक बन गई है। यह आलेख अखबारी कागज, स्याही, फव्वारा समाधान और सीटीपी प्लेट्स सहित मुद्रण सामग्री - के दृष्टिकोण से विश्लेषण करता है कि अखबार की प्रिंट गुणवत्ता को अधिकतम कैसे किया जाए।
सब्सट्रेट: अखबारी कागज
अखबार के पन्नों को पुन: प्रस्तुत करने के लिए अखबारी कागज मौलिक वाहक है; इसकी गुणवत्ता और सही उपयोग का प्रिंट परिणामों पर बड़ा प्रभाव पड़ता है।
1. उच्च गुणवत्ता वाले अखबारी कागज का प्रयोग करेंउच्च श्रेणी के अखबारी कागज पर छपे अखबार चुस्त, साफ हाफ़टोन बिंदु, कुरकुरा और चिकना पाठ और सटीक रंग प्रतिपादन दिखाते हैं। इसके विपरीत, निम्न श्रेणी का अखबारी कागज कम स्याही घनत्व, उच्च बिंदु लाभ और खराब टोनल पुनरुत्पादन उत्पन्न करता है। उच्च मुद्रण गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, अखबारी कागज में उत्कृष्ट गुण होने चाहिए: उच्च चमक (जो स्याही और कागज के बीच कंट्रास्ट को बढ़ाती है और रंगों को अधिक उज्ज्वल बनाती है); अच्छी चिकनाई और सतह की फिनिश (जो चार रंग की स्याही के सतह के फैलाव को कम करती है, ठंड के अवशोषण/सुखाने में तेजी लाती है, स्याही को सेट करती है, धुंधलापन कम करती है, और बारीक टोन प्रस्तुति और समग्र उपस्थिति में सुधार करती है); और अच्छा जल प्रतिरोध और सतह की ताकत।
यदि अखबारी कागज में सतह सक्रिय पदार्थ, भराव, या बाइंडर होते हैं जो फव्वारे के घोल के नीचे गीले होते हैं और छाप के दौरान कंबल से बार-बार छीलते हैं, तो ये पदार्थ स्याही रोलर्स में स्थानांतरित हो सकते हैं और फिर वापस स्याही पैन में जा सकते हैं, जहां वे स्याही के साथ मिश्रित होते हैं। यह स्याही की चिपचिपाहट को कम करता है और स्याही के पानी प्रतिरोधी गुणों को ख़राब करता है, जिससे स्याही का पायसीकरण तेज हो जाता है।
2. पंखे को नियंत्रित करें{{1}बाहर (क्रॉस{2}}दिशात्मक विस्तार)अर्ध-{0}वेब या पूर्ण-{1}}वेब प्रिंटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले वाणिज्यिक शीट पेपर की तुलना में, अखबारी कागज का आधार वजन कम होता है और यांत्रिक शक्ति और फाइबर वितरण एकरूपता अपेक्षाकृत कम होती है। समाचार पत्र विस्तृत वेब पर बहुत तेज़ गति (11.4 मीटर/सेकेंड तक) पर मुद्रित होते हैं, जिससे अनुप्रस्थ आयामों को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है। अखबारी कागज तीन बलों के अधीन होता है - फव्वारे के घोल से सूजन, स्याही से अलगाव बल, और वेब तनाव - इसलिए क्रॉस दिशा में पंखे के आकार का विस्तार आमतौर पर होता है।
अच्छी अखबारी कागजी गुणवत्ता और उचित, मानकीकृत प्रेस संचालन के तहत, मुद्रित छवियों की अक्षीय (मशीन दिशा) पंजीकरण त्रुटि को 0.3 मिमी की राष्ट्रीय दो रंग अधिकतम सहनशीलता के भीतर रखा जा सकता है; प्रीमियम समाचार पत्रों को आम तौर पर 0.15 मिमी के भीतर दो -रंग पंजीकरण की आवश्यकता होती है। आधुनिक वेब प्रेस अक्षीय पंजीकरण त्रुटियों को कम करने के लिए एंटी-{6}फैन-आउट डिवाइस से सुसज्जित हैं। विशिष्ट मुद्रण अनुक्रमों में (पहले सी और एम, फिर वाई और के), ये उपकरण अक्षीय पंजीकरण विचलन को काफी कम कर देते हैं। महत्वपूर्ण आइटम - चार-रंगीन पाठ, छोटी छवियां और मुख्य समाचार तस्वीरें - बहुत कड़े पंजीकरण की मांग करते हैं; यदि उत्पादन पंजीकरण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो पाठकों या ग्राहकों की शिकायतों से बचने के लिए जल्दी ही उच्च शक्ति वाले अखबारी कागज पर स्विच करने की सिफारिश की जाती है।
3. वेब तनाव को सख्ती से नियंत्रित करेंअखबार की छपाई के दौरान स्थिर वेब तनाव नियंत्रण महत्वपूर्ण है। अस्थिर तनाव वेब पर चलने का कारण बन सकता है, बाद में ट्रिम सटीकता से समझौता कर सकता है और मुद्रित क्षेत्रों के माध्यम से काटने पर अपशिष्ट उत्पन्न हो सकता है। असमान तनाव मुक्ति से झुर्रियाँ भी पैदा हो सकती हैं जो पंजीकरण को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं।
इसलिए तनाव नियंत्रण पर जोर देना चाहिए. कागज़ की ओर, फ़ाइबर संरचना और अभिविन्यास एक समान होना चाहिए; अन्यथा, यह पुराने और नए रोल के बीच विभाजन की गुणवत्ता, चलने के व्यवहार, समतलता और अंतिम ट्रिम किए गए आयामों को प्रभावित करेगा। प्रेस की ओर, अनरीलर, डांसर रोलर्स, सेकेंडरी टेंशन रोलर्स, कंबल, एंटी{2}फैन{3}आउट सिस्टम, वेब गाइड, टर्न बार, गैदरिंग रोल, लेड{4}इन और निप रोलर्स, और अन्य घटक एक जटिल टेंशन नियंत्रण प्रणाली बनाते हैं। इन भागों को सर्वोत्तम स्थिति में बनाए रखने के लिए इनका दैनिक रखरखाव आवश्यक है।
रंग माध्यम: स्याही
ऑफसेट प्रिंटिंग तेल और पानी की अमिश्रणीयता पर निर्भर करती है: पहले गीला करना, फिर स्याही लगाना। रंग मुद्रण में रंग पुनरुत्पादन और टोनल ग्रेडेशन चयनात्मक स्याही अवशोषण पर निर्भर करता है; स्याही का प्रदर्शन सीधे प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करता है। रोटरी ऑफसेट में, समाचार पत्र मुद्रण के लिए स्याही को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
1. स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम नहीं होनी चाहिएश्यानता किसी तरल पदार्थ के आंतरिक घर्षण को मापती है। यह मुद्रण के दौरान स्याही स्थानांतरण, संग्रहण और वितरण को प्रभावित करता है। उच्च चिपचिपाहट वाली स्याही में स्याही-पानी इंटरफेस पर अधिक सामंजस्य और सतह तनाव होता है, जिससे पानी के स्याही में महीन बूंदों के रूप में फैलने की संभावना कम हो जाती है - दूसरे शब्दों में, प्लेट क्षेत्र स्याही से कम गीला होता है, जिससे प्रेस को कम नमी वाले घोल का उपयोग करने की अनुमति मिलती है और स्याही के पायसीकरण में काफी कमी आती है।
व्यवहार में, स्याही की चिपचिपाहट पायसीकरण के साथ विपरीत रूप से सहसंबद्ध होती है और सीधे प्रवाह क्षमता के साथ सहसंबद्ध होती है: उच्च चिपचिपाहट → मजबूत जल प्रतिरोध और कम पायसीकरण; कम चिपचिपापन → उच्च प्रवाह क्षमता, कम अंतर-आणविक सामंजस्य, और पायसीकारी होने की प्रवृत्ति में वृद्धि।
2. स्याही का अम्ल मान बहुत अधिक नहीं होना चाहिएस्याही में मुक्त फैटी एसिड सर्फेक्टेंट के रूप में कार्य करते हैं। उनकी सामग्री जितनी अधिक होगी, स्याही उतनी ही अधिक ध्रुवीय होगी और एसिड का मान उतना अधिक होगा; इसके लिए फव्वारे के घोल की उच्च सांद्रता की आवश्यकता होती है और यह पायसीकरण को बढ़ावा देता है। इसलिए, अखबार की छपाई के लिए चुनी गई स्याही में नियंत्रित (उच्च नहीं) एसिड मान होना चाहिए।
3. स्याही का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिएऊंचा स्याही तापमान चिपचिपाहट कम करता है और प्रवाह क्षमता बढ़ाता है। जैसे-जैसे अंतर-आणविक आकर्षण और सामंजस्य कम होता जाता है, पानी के प्रति स्याही का प्रतिरोध कम होता जाता है, जिससे अधिक फव्वारा समाधान स्याही द्वारा अवशोषित हो जाता है और पायसीकरण बिगड़ जाता है। रोलर के दबाव में यह डॉट गेन और मैलंग का कारण बन सकता है। इस प्रकार, स्याही के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए और इसे बहुत अधिक होने से बचाया जाना चाहिए।
प्रिंट प्रोटेक्टेंट: फाउंटेन सॉल्यूशन
फाउंटेन समाधान अखबार की प्रिंट गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। फाउंटेन समाधान के वैज्ञानिक, सही और उचित उपयोग के लिए विशिष्ट मुद्रण स्थितियों, पर्यावरण और उपभोग्य सामग्रियों से मेल खाने के लिए इसके प्रदर्शन मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है ताकि प्लेट गैर-छवि क्षेत्रों की हाइड्रोफिलिसिटी को स्थिर किया जा सके। प्रिंट स्थिरता को बनाए रखते हुए, फाउंटेन सॉल्यूशन का उपयोग कम से कम किया जाना चाहिए - अत्यधिक और अपर्याप्त फाउंटेन सॉल्यूशन दोनों ही प्रिंटिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाते हैं।
समाचार पत्र मुद्रण के लिए, फव्वारा समाधान मापदंडों को आम तौर पर इन सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए: तापमान 13-18 डिग्री, पीएच 5.1-5.4, और चालकता 800-1400 μS/सेमी। पानी की ट्रे को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए; अन्यथा रोगाणु और संदूषक घोल में प्रवेश कर सकते हैं और इसे ख़राब कर सकते हैं, जिससे मुद्रण संबंधी विभिन्न समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
छवि वाहक: सीटीपी प्लेट
चूँकि CTP प्लेट की कीमतें गिर गई हैं, CTP तकनीक अब समाचार पत्र मुद्रण में व्यापक रूप से अपनाई जा रही है। अच्छे समाचार पत्र मुद्रण परिणामों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सीटीपी प्लेटें एक पूर्व शर्त हैं। कई कारक सीटीपी प्लेटमेकिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं; निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
1. सीटीपी इकाई का नियमित रखरखावस्थिर सीटीपी प्लेटमेकिंग के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। डेवलपर टैंक और रोलर्स को नियमित रूप से साफ़ करें - आदर्श रूप से हर दो सप्ताह में - और "डेवलपर थकान" से बचने के लिए डेवलपर केमिस्ट्री को समय पर बदलें। लेजर ऑप्टिकल पथ को साफ और बनाए रखें और समय-समय पर लेजर तरंग को पुन: कैलिब्रेट करें; लेज़र ऑप्टिक्स के संदूषण से आउटपुट ऊर्जा कम हो जाएगी और प्लेट की प्रकाश-संवेदनशील कोटिंग का पॉलिमरीकरण कम हो जाएगा, प्रेस जीवन ख़राब हो जाएगा और हाफ़टोन पुनरुत्पादन कम हो जाएगा। रखरखाव के बाद, CTP को उचित फ़िल्टर मान और एक्सपोज़र ऊर्जा के अनुसार समायोजित करें।
2. विभिन्न सीटीपी प्लेट ब्रांडों/मॉडलों के लिए रैखिककरण वक्रों और प्रेस मुआवजे का लेखा-जोखा रखेंलागत को नियंत्रित करने और छोटे और लंबे प्रिंट रन को समायोजित करने के लिए, प्रिंटर आमतौर पर कई ब्रांडों और प्रकारों की प्लेटें स्टॉक करते हैं। एल्यूमीनियम बेस, फोटोसेंसिटिव कोटिंग और फॉर्मूलेशन में अंतर के कारण प्रेस जीवन और टोनल पुनरुत्पादन में भिन्नता होती है। प्लेट निर्माताओं और प्रीप्रेस कर्मचारियों को विभेदक रैखिककरण करना होगा और प्रत्येक प्लेट प्रकार और प्रेस के लिए विशिष्ट मुआवजा सेटिंग्स को दबाना होगा। इन वक्र समायोजनों का बैकअप लें और प्रत्येक समाचार पत्र के विशिष्ट फोटोग्राफिक मूल के लिए अनुकूलित मुआवजा वक्र बनाएं। उच्च गुणवत्ता वाले विज्ञापनों वाले प्रीमियम सेमी{5}वेब शीर्षक सख्त रंग और तानवाला नियंत्रण की मांग करते हैं; अनुभवी गुणवत्ता इंजीनियरों को सभी उपकरणों में डॉट प्रजनन को संतुलित करने और प्रति प्रेस वक्र मापदंडों को अद्यतन करने की आवश्यकता होती है।
3. प्लेट गुणवत्ता निरीक्षण पर जोर देंडिलीवरी पर, नई सीटीपी प्लेटों का नमूना लें और घटिया स्टॉक को तुरंत उपयोग से हटा दें। प्लेटों को रोशनी से दूर रखें और घोड़े की नाल के निशान, खरोंच या संदूषण से बचने के लिए उन्हें सावधानी से संभालें। जब विसंगतियाँ होती हैं, तो तुरंत विश्लेषण करें और मूल कारणों की जाँच करें।
छवि स्थानांतरण माध्यम: कंबल प्रिंट करें
कंबल प्लेट से कागज पर स्याही स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है और ऑफसेट प्रिंटिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। समाचार पत्र की गुणवत्ता पर इसका प्रभाव प्रत्यक्ष है, इसलिए व्यापक चयन और प्रबंधन महत्वपूर्ण हैं।
1. प्रेस मॉडल के लिए उपयुक्त कंबल चुनेंउपयुक्त कठोरता और लोच, कम संपीड़न सेट, अच्छी स्याही स्थानांतरण और रिलीज विशेषताओं और लंबी सेवा जीवन - के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कंबल का चयन करें, ये एक स्थिर, समान स्याही फिल्म और स्पष्ट डॉट प्रजनन देते हैं। समाचार पत्र प्रेस में आम तौर पर या तो Y-प्रकार या B-B (वापस{5}}से-वापस) ब्लैंकेट कॉन्फ़िगरेशन होते हैं। प्लेट पर धब्बे कम करने के लिए Y-प्रकार (एक कंबल सिलेंडर के मुकाबले दो इंप्रेशन सिलेंडर) को आम तौर पर B-B प्रकार (विपरीत दो कंबल सिलेंडर) की तुलना में थोड़ा सख्त कंबल की आवश्यकता होती है। यदि कोई प्रेस लंबी सेवा के दौरान महत्वपूर्ण सिलेंडर अपवाह को प्रदर्शित करता है, तो धब्बे को कम करने के लिए एक सख्त कंबल पर विचार किया जाना चाहिए।
2. वैकल्पिक कम्बल का प्रयोगकंबल समय के साथ अपना प्रतिक्षेप प्रदर्शन खो देते हैं और अंततः बंद हो जाएंगे। प्रति प्रेस दो सेट तैयार करने और उन्हें सेवा में घुमाने से कंबल का जीवन बढ़ जाता है और रंगीन अखबार की प्रिंट गुणवत्ता में सुधार होता है।
अखबार की प्रिंट गुणवत्ता को नियंत्रित करना एक सिस्टम इंजीनियरिंग कार्य है। मुद्रण कंपनियों को एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करनी चाहिए। जब उत्पादन में प्रिंट दोष उत्पन्न होते हैं, तो दोष के अवलोकनों को बहु-{2}}कोण विश्लेषण के साथ संयोजित करें: मॉनिटर करें, चरणबद्ध तरीके से परीक्षण करें, तुलना करें और कारणों को समाप्त करें। इसके लिए तकनीकी इंजीनियरों को गहनता से काम करना होगा, लगातार अपने ज्ञान का विस्तार करना होगा, प्रक्रिया विवरण में महारत हासिल करनी होगी, और उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सभी उपभोग्य सामग्रियों के लिए विस्तृत जानकारी और नियंत्रण उपायों को बनाए रखना होगा।
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